黑灯科技自动化生产应用篇-轴承自动化制造应用过程

黑灯科技自动化生产应用篇-轴承自动化制造应用过程

    轴承自动化制造在一支支机械手臂挥舞不停，经过嵌入、压制等有序步骤，轴承迅速装配，最终出现在流水线的末端。这是中国轴承生产车间的场景。生产车间拥有先进的轴承及其他汽车零部件自动生产线，因引进黑灯科技先进的MES系统、厂内智能物流方案、研发管理系统、智能化设备深度融合信息化技术与管理方法，实现生产设备全线自动化，制造环节高度智能化，以全副武装的姿态迈向智能制造。

黑灯科技的智能工厂建设引起行业的广泛关注，吸引了大批国内优秀企业深度聚焦。2021年6月18日，黑灯科技软件作为自动化信息化战略合作伙伴，携手制轴承制造一步步打造智能工厂，实现智能化转型。

1.厂内改造智能物流/看板管理系统

2.厂内物流过程透明化与实时化，看板驱动JIT，即时管控异常，即时消除等待、浪费

3.BI系统、PLM系统、安灯系统

建立智能制造示范产线

智能制造要大处着眼，小处着手

智能制造并非一蹴而就，黑灯科技认为：发展智能制造应大处着眼、全盘布局，也要小处着手、落地实践，由顶层设计细化到具体的成本、质量、效率改善，从运营流程讯息化，生产过程自动化，机台设备联网化到开发制造协作一体化，注重规划与实践，分步实施，完成数字化工厂向智能化工厂的转变。

黑灯科技经营资深顾问赵总阐述黑灯科技如何助力企业智能制造落地实践。

提升现有的管理水平，改善生产运营管理，提供更精准的运营数据，乃至从信息化向智能化迈进。

1、一体化管理平台

财务业务的高度集成，保证了业务和财务两个层面的协同，缩短结账周期；

精细化成本核算，为产品成本分析、管控、降低提供有效依据。

2、基于条码智物流平台

物流透明化，厂内物流过程实时呈现，看板驱动JIT，即时管控异常，及时消除等待、浪费。

3、车间生产透明化

4、全面质量追溯

纸质记录追溯质量的形式不能满足客户的要求，通过质量追溯系统，提升了厂内物流业务运作效率与透明度，做到物动单到，账实一致。

现场质量记录所关注信息全部条码化（如加工产品、核心物料批次、生产员工、机台设备、生产线别等信息），让信息采集高效，准时、准确。

5、供应商协同平台

供应商实时查看更大采购状况，及时送货，提高供货准确率；仓库扫送货单，极大提高作业效率；看板推送，IQC可以实时查看工作任务，及时安排工作，减少流程等待浪费；

与供应商在同一平台上实时对账，账实相符、实时准确，提升对账结算效率，减轻采购与财务工作量；

提升企业供应链协同效率（下单、交付、对账），在满足生产所需同时，有效控制库存、提升采购资金周转、提升库存周转。
6、工厂智能化转型

智能化车间使用的关键设备

更大以积极打造智慧工厂为目标，对一个车间展开改造，力图打造一个工业4.0样板车间。

车间参观，亲临智能化现场

在更大的生产车间，参观者领略到全球先进技术轴承制造工艺，亲身体验信息化打造的透明化车间现场管理场景。再结合黑灯科技软件的方案展示，在方案与实践的互相融合下，为参会的制造业管理者们带来深深地启发。