自动应用化案例:  五金冲压流程

     近年来，随着工人的工资水平不断提高，以及冲压工作的危险性，使得很多厂都面临着工人难找的处境。而且，冲压行业的竞争日益加剧，为了解决招工难、成本高的困境，冲压自动化的运用就势在必行了。业务咨询：13553985858/18565060664

     实现冲压自动化后，形成的独特优点主要有以下4点。

1、可以真正意义上实现安全生产

采取冲压自动化后，从根本上解决了危险工种对工人的不安全因素。在某些自动冲压环境下，操作人员甚至可以不进人生产现场。这样，生产过程中人身的安全得到了可靠的保障。另外，在冲压生产的各个环节上一但都采用了自动监测及相应自动保护装置后，又可避免设备与模具损坏的事故。

2、降低成本，提高效率

推行冲压自动化后，机器的高速运转加工，机器的运作时间短，同时机器可以连续精确的运行，也大大的提高经济效率。

3、减轻工人的劳动强度

冲压过程中搬运原材料的重量增大，工人的搬运速度随之也会迅速降低。通过人工操作的话，冲压生产将会是是极为繁重的体力劳动。工冲压件重量很重时，工人的搬运速度就会明显减慢，生产效率也就会相应的很低。实现冲压自动化后，能突破人工的生理极限，以高速搬运重量比较大的冲压件，使工人摆脱繁重的体力劳动。

4、   减少了占地

随着冲压自动化技术的运用，各道工序间和各设备间的原材料贮存、传递和堆积所需要的车间面积大幅度减少；生产面积也由于多台压力机安装位置的紧凑而大幅度减少。