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反应釜损坏时一般维修方法-实用才是真的

发表时间:2022-05-09 21:36

反应釜损坏时一般维修方法-实用才是真的

化工厂常见设备——反应釜是一种综合反应容器,操作时会因为多种原因造成损坏,导致生产被迫停止。广州黑灯科技有限公司为大家介绍的是不锈钢反应釜发生损坏时的具体维修方式。广州黑灯科技有限公司是专业从事于化工行业各种类型的自动化控制系统开发和自动化工程项目承接,技术团队已在化工领域的自动化控制方面积累了丰富的技术和经验,是一家专注于化工自动化控制系统开发、化工自动化工程项目承接和技术服务的技术型企业。广州黑灯科技有限公司认为,化工企业操作规程应包含以下内容;应升级管理模式下的企业“看不住、管不全、管不好”等安全生产痛点、难点问题,成为推动传统化工产业实现数字化、智能化、自动化生产线转型升级的必由之路。化工安全问题升级改造找广州黑灯科技,欢迎来电讨论咨询,关生18565060664 www.gzheideng.com

一、故障现象:壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)

故障原因:

1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);

2、热应力影响产生裂纹或碱脆;

3、磨损变薄或均匀腐蚀。

处理方法:

1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;

2、焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;

3、超过设计最低的允许厚度,需更换本体。
黑灯科技反应釜.jpg

二、故障现象:超温超压

故障原因:

1、仪表失灵,控制不严格;

2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;

3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;

4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。

处理方法:

1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;

2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;

3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;

4、关总汽阀,断汽修理阀门。

三、故障现象:密封泄漏

故障原因:

填料密封

1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;

2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;

3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;

4、填料箱腐蚀。

机械密封

1、动静环端面变形,碰伤;

2、端面比压过大,摩擦副产生热变形;

3、密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性;

4、轴线与静环端面垂直误差过大;

5、操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副;

6、轴串量超过指标;

7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。

处理方法:

填料密封

1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;

2、调整油环位置,清洗油路;

3、压紧填料,或更换填料;

4、修补或更换;
黑灯科技自动化18565060664.jpg

机械密封

1、更换摩擦副或重新研磨;

2、调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;

3、密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力;

4、停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm

5、严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副;

6、调整、检修使轴的窜量达到标准;

7、改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。

四、故障现象:釜内有异常的杂音

故障原因:

1、搅拌器摩擦釜内附件(蛇管、温度计管等)或刮壁;

2、搅拌器松脱;

3、衬里鼓包,与搅拌器撞击;

4、搅拌器弯曲或轴承损坏。

处理方法:

1、停机检修找正,使搅拌器与附件有一定间距;

2、停机检查,紧固螺栓;

3、修鼓泡,或更换衬里;

4、检修或更换轴及轴承。

五、故障现象:搅拌器脱落

故障原因:

1、被介质腐蚀断裂;

2、电动机旋转方向相反。

处理方法:

1、更换搅拌轴;

2、停机改变转向。

六、故障现象:法兰漏气

故障原因:

1、法兰面损坏;

2、选择垫圈材质不合理,安装接头不正确,空位,错移;

3、卡子松动或数量不足。

处理方法:

1、修补、涂防腐漆或树脂;

2、根据工艺要求,选择垫圈材料,垫圈接口要搭拢,位置要均匀;

3、按设计要求,有足够数量的卡子,并要紧固。
黑灯科技反应釜工程.jpg

七、故障现象:电动机电流超过额定值

故障原因:

1、轴承损坏;

2、釜内温度低,物料粘稠;

3、主轴转速较快;

4、搅拌器直径过大。

处理方法:

1、更换轴承;

2、按操作规程调整温度,物料黏度不能过大;

3、控制主轴转速在一定的范围内;

4、适当调整。

下面为大家介绍不锈钢反应釜的维修方法:

不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。使用不锈钢反应釜时,必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器。然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过23分钟后,再关搅拌器。

加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗。

不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。

维修要点:不锈钢反应釜在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起裂纹、气泡、气孔等的其他损伤, 一旦发生这种现象,必须进行修补。广州黑灯科技有限公司从事化工反应设备生产制造,产品质量可靠,深受用户欢迎。安全一直是人类从事生产活动的重要话题,因此,我们一定要采取措施,有效的避免和改善化工自动化安全问题,做到真正的信息化、科学化、自动化生产。这就要化工生产企业领导层和技术人员加以重视,从管理质量、企业安全制度、设备水平等多方面努力。只有实现化工自动化生产的绝对安全,才能从根本上推动我国经济的快速前进。广州黑灯科技有限公司是专业从事于化工行业各种类型的自动化控制系统开发和自动化工程项目承接,技术团队已在化工领域的自动化控制方面积累了丰富的技术和经验,是一家专注于化工自动化控制系统开发、化工自动化工程项目承接和技术服务的技术型企业。业务咨询:关生18565060664   http://www.gzheideng.com/

保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。


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