加氢反应的化工安全设计

加氢反应的化工安全设计

在石油、化工、医药产业中，加氢反应是使用较多的化学反应单元之一，对于石油和医药等行业有着推动作用，但是在传统的加氢反应的应用中，由于对于其设计和使用存在一定的误区，所以导致加氢反应的化工使用存在一定的安全性，从而降低了其使用效率，因此随着科学技术的发展，创新加氢反应的应用，可以全面地提高其使用效率。广州黑灯科技有限公司，从事化工反应设备制造，化工设备升级改造，设备安装，深受华南地区的一致好评。广州黑灯科技有限公司是专业从事于化工行业各种类型的自动化控制系统开发和自动化工程项目承接，技术团队已在化工领域的自动化控制方面积累了丰富的技术和经验，是一家专注于化工自动化控制系统开发、化工自动化工程项目承接和技术服务的技术型企业。业务咨询：关生020-85650049。http://www.gzheideng.com/

关键词 ：加氢反应 ；安全设计 ；控制

1加氢反应概念

所谓加氢反应，即是在工业过程中，使用催化剂，使有机化合物和氢气进行反应。其在工业反应中有着两种使用作用，其一为加氢精制，其主要使用在石油化工当中，通过氢气与石油中的有机物进行反应，可以综合其中有机物，以此达到除去原料中杂质的作用，其二为加氢裂化，其主要是通过氢气与原材料中有机物反应，使得原材料产生裂化，从而进行转变的原理。

2加氢反应在目前化工使用中存在的安全问题

在化工反应中，使用加氢反应的条件为高温、高压下进行，首先其在高温高压下就存在一定的安全问题，同时加氢反应具有反应温度高、压力大、放热量大、升温快等特点。因此大压力、高热量的条件下，很容易产生安全问题，同时由于氢气的密度较空气小，因此，氢气暴露在空气中时，容易与空气中的氧气相结合，产生容易爆炸的物质，同时由于其密度低，所以经常容易飘在空气上空且不容易排除，因此容易产生爆炸危险，较为关键的钢材在高温高压下与氢气接触，容易产生化学反应，使得反应釜泄露，出现安全事故问题。

3设计要求和控制方法

3.1控制要求

反应釜的泄露在加氢反应中较为常见。所谓反应釜泄露即是加氢反应中，由于钢材暴露在高温高压的环境下，同时与氢气相接处，使得产生钢脆，从而产生反应釜泄露的情况，因此在加氢的反应装置设置中，需要设计重点的监控工艺，其中在对于反应釜的监控中，需要对温度、压力 ；反应釜内氧含量 ；氢气进料流量 ；反应釜搅拌速率 ；反应尾气组成等进行全面的监控，同时需要设计相关的反应和应急装置（包括反应釜内温度和压力的报警和联锁）氢气进料流速控制和联锁系统、紧急放空、紧急冷却系统、氢气检测报警装置等来提高加氢反应的安全控制能力。

3.2加氢反应工艺应采用的控制方法

在加氢反应中，需要对其反应的开始和结束包括反应时发生事故进行的停车设置相应的系统，以此来提高对于加氢反应的控制，在加氢反应工艺中，需要设计较多的使用阀门和配件，如控制反应釜的温度、压力、搅拌电流的系统、氢气进料流量、反应釜夹套，盘管冷媒进口阀、内盘管热媒进口阀等，在对于加氢反应进行控制时，需要使反应釜内温度、压力、搅拌电流与氢气进料流量、反应釜夹套和内盘管冷媒进口阀、反应釜夹套和内盘管热媒进口阀等进行相互关联，以此来进行统一的控制，同时在系统控制中，设计紧急停车设置，加氢反应釜内温度或压力超标或搅拌系统发生故障时自动停止加氢，泄压，并进入紧急状态。

在加氢反应中，反应釜有着重要的作用，同时其也是加氢反应产生安全事故的重要原因之一，因此在加氢反应工艺中，反应釜需要进行自控，在反应过程中，存在着温度、压力、搅拌电流的系统、氢气进料流量、反应釜夹套，盘管冷媒进口阀、内盘管热媒进口阀等控制和连接系统，因此在加氢反应釜超温或超压报警，关闭氢气进料开关阀，关闭反应釜夹套和内盘管热媒进出口管道开关阀，打开反应釜夹套和内盘管冷媒进出口管道开关阀，开安全泄放阀。加氢反应釜搅拌电机电流发生异常，关闭氢气进料开关阀，如必要则开紧急泄放阀，关闭反应釜夹套和内盘管热媒进出口管道开关阀，打开反应釜夹套和内盘管冷媒进出口管道开关阀。

4应注意事项

化工产业本身具有一定的危险性，在该反应的安全设计中，提高有效保障厂房与作业人员的生命安全，应严格按照甲类化工厂房的相关安全设计要求，在适当位置安装具有安全性质的爆破片、应急接受槽，爆破片、应急接受槽的安装位置与连接方式必须保障科学合理，具有避免二次安全事故发生的功能，降低化学反应造成的污染程度。在该反应管材的选取上，需要选择市场上的新型管材，保障管材质量，无缝钢管是当前化工管材市场上的优质材料，使用性能较好。管道出特殊位置外，均采用焊接技术。

5结束语

综上所述，加氢反应当中存在的危险因素以及有效的控制方法。加氢反应属于一种具有高度危险性的化工工艺，加氢反应中的安全问题需要引起化工行业设计人员与技术人员的重视，从该反应的细节入手，对其中的危险因素进行科学的分析与总结，采取有效的安全设计方式，以控制化工生产中危险事件发生的几率，保障人员的生命安全，促进化工企业的长远发展。