黑灯科技知识分享--反应釜安全操作规程

黑灯科技知识分享--反应釜安全操作规程

反应釜是一种反应设备，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢，锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。因此，在操作的时候一定要注意安全，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。

一、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。

二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。

三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10立方以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

四、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

五、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

六、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

七、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。
八、若停电造成停车，应停止投料;投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
九、反应釜采用一体化温度变送器外接导线，出厂时已作校正，用户如需调整时必须按仪表规定要求进行校正。反应釜加热层中含有加热介质，加热时应注意排空口或排空阀一定要保持打开状态，注意封闭状态加热，以免发生危险。定期检查压力表、安全阀的显示与工作状况，避免因显示错误或配件损害而影响生产物质量或发生危险。定期观察加热介质的如水或油的液面显示，不足时应补加，避免电热系统干烧。

十、反应釜加热时应注意观察，如膨胀口介质溢流、搅拌系统是否缺少润滑介质等，防止因溢流溅伤人员和电机在无润滑的状态下运转。

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